FMEA
Musisz przejść na nowy standard AIAG i VDA?
Twój klient lub centrala wymaga dokumentacji FMEA?
Firma wdrożyła nowy program do FMEA i trzeba zacząć w nim pracować?
Chcesz ocenić ryzyko w swoim procesie, konstrukcji, systemie i wprowadzić działania doskonalące?
wsparcie ekspertów
Jak możemy Ci pomóc z FMEA?
Niezależnie od tego, czy dopiero zaczynasz pracę z FMEA, czy chcesz zaktualizować lub uporządkować dotychczasową dokumentację – dobierzemy zakres wsparcia do Twoich celów. Pracujemy z różnymi typami FMEA i w różnych programach. Pomagamy również w pełnym wdrożeniu FMEA – od wyboru metodyki po pracę z dokumentacją.
Oferujemy różne formy współpracy m.in.:
• krótkoterminowe wsparcie moderatora FMEA,
• kompleksowe wdrożenie FMEA w organizacji,
• konsultacje, audyty i aktualizacje istniejących analiz,
• pracę z dokumentami powiązanymi
Konsultacje i przegląd FMEA
Przejrzymy Twoje analizy FMEA, wskażemy nieścisłości i zaproponujemy usprawnienia. Doradzimy, jak najlepiej prowadzić FMEA w Twojej firmie i jakie programy warto wybrać, a także przejmiemy nadzór nad analizami FMEA u Twoich dostawców.
Przepisanie i aktualizacja dokumentacji
Dostosujemy Twoją analizę pod aktualne wymagania branżowe (np. AIAG i VDA) lub pod oczekiwania klienta tak, by analiza była gotowa na każdy audyt.
wsparcie moderatora fmea
Pomagamy na każdym etapie projektu – od krótkich konsultacji i wsparcia na start, przez prowadzenie pełnych projektów oraz szkolenia, ustalanie procedur i mentoring moderatorów.
Ile kosztuje dobrze wykonana analiza FMEA?
Koszt realizacji projektu zależy od jego zakresu i wielu czynników, takich jak: forma współpracy, doświadczenie i zaangażowanie zespołu czy stopień złożoności analizowanych procesów. Dlatego każdą wycenę przygotowujemy indywidualnie – po rozmowie i wspólnym określeniu kluczowych elementów projektu.
Dla przykładu: realizowaliśmy mniejsze projekty o wartości ok. 10 tys. zł, jak również bardzo rozbudowane analizy obejmujące wszystkie procesy w firmie, których koszt sięgał kilkuset tys. zł.
Niezależnie od skali, zawsze dopasowujemy nasze działania do potrzeb klienta, zapewniając realne wsparcie, ekspercką wiedzę i mierzalne efekty.
Możesz nam zaufać, bo...
NA SWOIM KONCIE MAMY PONAD
W 2024 ROKU PRZEPROWADZILIŚMY
Nie wiesz w jakim zakresie wsparcia potrzebujesz? my ci pomożemy!
Umów się na bezpłatną konsultację
O co tak właściwie chodzi?
FMEA W TEORII
FMEA, czyli analiza rodzajów i skutków wad to metoda, której celem jest rozważenie jakie błędy mogą pojawić się w analizowanym obiekcie (np. procesie, konstrukcji, maszynie, oprogramowaniu), jakie są możliwe przyczyny tych błędów oraz jak będą one odczuwalne dla klientów, a więc jakie pojawią się ich skutki.
Dobrze wykonana analiza pozwala na wczesne wykrycie problemów i zaplanowanie odpowiednich działań, by one nie wystąpiły.
Jest to naprawdę skuteczna i opłacalna metoda wspomagająca zarządzanie jakością.
Case studies
FMEA W PRAKTYCE
Poprawnie przeprowadzona analiza FMEA może przynieść realne korzyści – wiemy to z doświadczenia. Poniżej kilka przykładów, jak wdrożenie FMEA pomogło naszym klientom uniknąć strat, poprawić jakość i usprawnić procesy.
PFMEA – Odrzucanie dobrych części
Podczas analizy operacji kontrolnych odkryto, że instrukcja pracy była błędnie przygotowana – przez co przez kilka miesięcy odrzucano zgodne części. To PFMEA jako pierwsze zidentyfikowało problem, prowadząc do poprawy procesu i realnych oszczędności. Dzięki wdrożonym zaleceniom procedury zostały zaktualizowane tak, aby podobne błędy nie miały już miejsca. Bez analizy PFMEA błąd mógłby pozostać niezauważony przez kolejne miesiące, generując straty.
Szacowane oszczędności: 60 000 zł
UFMEA – Błąd w instrukcji
Instrukcja użytkownika wyrobu medycznego zawierała sprzeczne informacje w wersji polskiej i angielskiej. Postępowanie według błędnej wersji mogło prowadzić do uszkodzenia urządzenia i zagrożenia dla pacjenta. Analiza UFMEA pozwoliła na szybkie wykrycie i skorygowanie błędu, zanim wyrób został wprowadzony na rynek, co uchroniło firmę przed znacznymi stratami finansowymi.
Szacowane oszczędności: Uchronienie przed konsekwencjami prawnymi
MFMEA – ryzyko awarii maszyny
Analiza półautomatycznej stacji testowej wykazała, że zamontowany czujnik, mający przepuszczać wyłącznie metalowy element, błędnie reagował i przepuszczał inne elementy z lekką wilgocią. W efekcie maszyna mogła ruszyć mimo niewłaściwego zamocowania wyrobu, co groziło kolizją i kosztowną naprawą. Problemem okazał się niewłaściwie dobrany czujnik – błąd konstrukcyjny wykryty dzięki MFMEA.
Szacowane oszczędności: 100 000 zł
Pamiętaj!
koszt naprawiania defektów rośnie wykładniczo w czasie
Koszt poprawki błędu:
- w fazie koncepcji = 1x
w fazie projektowania = 10x
w fazie testów = 100x
po dostarczeniu do klienta = 1000x
Na podstawie the 1:10:100 rule of data quality
Joel E. Ross, „Total Quality Management”, 1999
Zobacz, jakie to proste
Skontaktuj się z nami
Zadzwoń, napisz lub wypełnij formularz – odezwiemy się do Ciebie maksymalnie w ciągu 24h roboczych.
Spotkajmy się
Umówimy się na krótką rozmowę, by zrozumieć zakres projektu i Twoje potrzeby. Forma spotkania? Dowolna – online, telefonicznie lub na żywo.
Kalkulujemy koszty
Na podstawie ustaleń określamy, ile dni zajmie realizacja projektu i sporządzamy wycenę na całkowity koszt wdrożenia.
Przedstawiamy ofertę
Przesyłamy Ci ofertę i jesteśmy otwarci na rozmowę – dopracujemy szczegóły, by wszystko było jasne i korzystne dla Ciebie.
FMEA od podszewki
Chcesz uzyskać więcej merytorycznej wiedzy o FMEA?
Nie wiesz w jakim zakresie wsparcia potrzebujesz? my ci pomożemy!
Umów się na bezpłatną konsultację
Adres: ul. Ostrowskiego 30, 53-238 Wrocław
Telefon: +48 71 355 18 08
E-mail: centrum@fmea.com.pl
Copyright © 2025 PROQUAL Management Institute – B. T. Greber Spółka Jawna | All rights reserved.